带传动技术的研究方向[ 5 ]

中国机械工程学会带传动专业技术会副主任吴贻珍 ，在对中国传动带技术未来发展的研究中指出:未来带传动将向多品种、 系列化方向发展。尼龙片基平带、 多楔带和同步带等高传动效率、 节能型带在传动带中的比例将继续上升。各种传动带产品都应引入动态疲劳试验的检测项目，并使普通 v带使用寿命达到 2 . 5万 h;汽车 V带寿命与大修寿命相

同 ，即 18万 km;农机 V带使用寿命达到 1000h以上。传动带的骨架材料将向聚酪化、 轻量化的方向发展。传动带用化学纤维线绳的规格系列将丰富并标准化 ，V带聚酪线绳将全部国产化 ，淘汰棉帆布。国内引进或开发线绳生产设备和软件的企业要使产品质量达到国外同类产品水平 ，质量、 规格和数量均完成对传动带生产企业的配套。对具有经济效益规模的窄 V带、 联组 V带、 同步带、 切边带、 多楔带的应用会在农业、 轻工机械、 新兴电子行业配套中会越来越多的普及 ，并充实和扩大规格系列范围 ，逐步形成我国完整的系列标准。传动带中的齿型带 ，集齿轮和聚氨酯弹性体制造

的高精度微型带 ，已进入了高新技术领域。齿型带与传统传动带的不同点在于其同步、 静音。因此 ，它是当今受推崇的环保型产品。近年来 ，齿型带的齿牙由方齿改为圆齿之后 ，更进一步增大了传动力 ，发展前景也极为广阔。

一、下面是圆弧齿同步带设计方法：

原始设计资料

1 原动机和工作机类型；

2 每天运转时间；

3 需传递的名义功率P；

4 小带轮转速n1；

5 大带轮转速n2；

6 初定中心距a0；

7 对传动空间的特殊要求。

设计步骤

1    确定设计功率Pd            Pd = KAP kW……………………………………（1）

    式中：KA——工作情况系数，见表 2。 【表 2 工作情况系数 KA】

工作机    原动机

   交流电动机(普通转矩鼠笼式、同步电动机)，直流电动机 (并激)，多缸内燃机    直流电动机 (大转矩、大滑差率、单相、滑环)，直流电动机 (复激、串激)，单缸内燃机

   运转时间    运转时间

    断续使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    连续使用每日 16～24h    断续使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    连续使用每日 16～24h

复印机，配油装置，测量仪表，放映机，东莞同步皮带，    1.0     1.2     1.4     1.2     1.4     1.6

清扫机，缝纫机，办公机械     1.2     1.4     1.6     1.4     1.6     1.8

带式输送机，轻型包装机，烘干箱，筛选机，绕线机，圆锥成形机，木工车床，带锯     1.3     1.5     1.7     1.5     1.7     1.9

液体搅拌机，混面机，钻床，冲床，同步皮带材质，车床，螺纹加工机，接缝机，圆盘锯床，龙门刨床，洗衣机，造纸机，印刷机     1.4     1.6     1.8     1.6     1.8     2.0

同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，同步皮带尺寸，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，同步皮带品牌，它是综合了皮带传动

、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。同步带和同步轮安装及使用注意事项：减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。